Q-Lab盐雾试验箱的长期稳定运行依赖于系统性的预防性维护与规范化的日常保养。其功能在于模拟盐雾腐蚀环境，对材料或涂层进行耐腐蚀性测试。为确保测试条件的重现性与可靠性，必须对喷雾、温控、盐水、空气与电气等核心系统进行定期、全面的检查、清洁、校准与必要更换。规范的维护是保障测试结果有效、延长设备寿命、降低故障率的基础。 一、日常使用后的清洁与检查
每次测试结束后，应执行基本的清洁与检查。排空箱体底部的盐水。使用清水冲洗试验箱内壁、喷雾塔、样品架及密封水槽，去除残留盐分，防止结晶腐蚀。清洁箱盖密封条，并涂抹少量硅脂保持弹性。擦干箱体外部可能溅落的盐水。检查压力桶、盐水箱的液位。检查空气饱和桶的存水情况。确认所有排水管通畅。检查喷嘴是否有堵塞迹象。记录当次运行时间与观察到的任何异常。
二、定期维护的核心项目与周期
制定并执行基于运行时间或周期的定期深度维护计划。核心项目包括：
喷雾系统维护：定期检查并清洁喷嘴。喷嘴是产生均匀、稳定盐雾的关键，如有磨损或堵塞需及时更换。清洁喷雾塔内部。检查喷雾塔的加热功能是否正常。检查并清洁空气压缩机出口的油水分离器与空气过滤器，确保供给的空气洁净、无油。检查喷雾空气的压力调节阀是否准确。
盐水系统维护：定期清洗盐水箱、压力桶及连接管路，防止盐分沉积与微生物滋生。检查并清洁盐水过滤装置。配制盐溶液必须使用指定纯度的水与氯化钠，并确保充分溶解、过滤。检查盐水补充与循环管路有无泄漏。
温度控制系统维护：清洁Q-Lab盐雾试验箱加热器表面的盐垢，确保热传导效率。检查温度传感器的安装是否牢固，探头是否清洁。校准温度控制器的显示值与箱内实际温度，可通过多个独立校准的温度计多点验证箱内温度均匀性。检查超温保护装置功能是否有效。
箱体与密封系统维护：检查箱体内胆有无因腐蚀导致的损伤。检查箱门密封条的完整性、弹性，必要时更换。检查所有观察窗、电缆引入孔的密封性。清洁电气控制柜内部的灰尘。
三、关键部件的校准与验证
定期对关键参数进行校准与验证。使用校准过的温度计验证箱内显示温度、饱和桶温度的准确性。使用校准过的压力表验证喷雾空气压力设定值的准确性。定期进行沉降量测试，收集规定时间内的盐雾沉降液，测量其体积与氯化钠浓度，计算沉降率，确保其符合测试标准要求。这是验证喷雾系统综合性能的核心指标。所有校准与验证数据需记录存档。
四、运行环境与公用设施保障
设备运行环境应保持通风、干燥，避免阳光直射。供电电源需稳定，接地可靠。压缩空气源需稳定、干燥、无油。供水水质需符合要求。设备周围应留有足够维护空间。
五、维护记录与备件管理
建立详细的设备维护档案，记录每次日常检查、定期保养、部件更换、校准验证、故障处理及性能测试的结果。分析维护数据，优化维护周期。储备常用易损件，确保及时更换。
六、安全与专业操作
所有维护操作前必须切断电源。接触盐溶液时需佩戴防护用品。涉及电气、压力容器的维护应由合格人员进行。操作人员需接受充分培训。
确保Q-Lab盐雾试验箱长期稳定运行，核心在于从被动维修转向主动维护。通过每日的细致清洁、周期的深度保养、关键参数的定期校准、完整的过程记录，构建一个预防性的维护体系。这不仅更大限度地减少了非计划停机，保障了测试序列的连续与数据的可比性，也延长了设备的使用寿命，是实验室质量管理与成本控制的重要组成部分。
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