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VMA高速分散机在涂料行业的应用

更新时间:2022-07-27  |  点击率:1711

德国VMA GetzmannDispermat系列高效分散与研磨设备,可集分散、研磨、均质、乳化于一体,高效的分散研磨技术能协助制造企业生产高均匀性且细度低的涂料。

在涂料的制备过程中,涂料的颗粒大小是按照规定要求进行控制的,但因为粒子间的范德华力的作用,涂料的细微粒子会相互聚集起来,成为聚合体。因此,需要他们重新分散开,便需要很强的剪切力或撞击力,涂料中微米级颗粒的分散主要靠高速分散带来的剪切力的作用。纳米材料在涂料体系中分散,最好是将其于颜料或其他粉体填料预先混合,然后采用研磨分散的方法,以达到良好的分散效果。

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由于不同物料分散的需求不同,用户需要选择合适的分散机型和分散工具(分散盘和样品罐)。VMA Dispermat分散机拥有模块化分散研磨系统,用户可以选择APS / TML / CDS / SR / ASC五种不同的分散研磨系统转换成不同功能分散机。通过优化的控制面板来控制整个分散过程,预分散时间大概15-30min,可以把颗粒从几百微米降到100微米甚至30-40微米;第二步研磨时间大概30min-2h,取决于颗粒的硬度以及想要达到的细度效果(可以多次循环)。

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需注意的是,高速分散状态下,可以看到转轴和分散盘的中间部分没有材料附着,即为“甜甜圈”流型,此为分散效果优异的表现。

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另外,诸如分散盘几何结构、直径选择与放置高低、分散罐的液体装填量、温度控制等因素,也会造成不同的分散效果。

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德国VMA-Getzmann公司成立以来,一直是高质量和创新分散系统的代名词。VMA分散机将先进的技术和功能设计整合到高质量的分散机产品中。除此之外,VMA公司的分散机产品还集成了符合欧盟2006/42/EG要求的安全系统。Dispermat系列实验室高速分散、研磨机已在众多涂料油墨生产商中广泛使用。

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